Производство неона основано на применении высококачественных материалов и комплектующих фирм .
Все эти факторы обеспечивают высокое качество будущей неоновой детали.
Тех. процес произодства газоразрядной лампы:
в цех поступает стеклянная трубка нужного диаметра и соответствующего диаметра пара электродов;
на бумаге рисуется шаблон (лекало) будущей детали в зеркальном виде;
при помощи ножа для стекла трубка режется нужной длинны;
на встречной пушечной горелке при помощи держателя для электродов и
силиконового шланга с шарниром к заготовке припаиваются электроды (один
со штангелем второй без);
на шаблон ложим медную сетку для того чтобы он не прогарал;
на ленточной горелке или встречной пушечной горелке при помощи
силиконового шланга с шарниром заготовку гнут нужной формы согласно
шаблона;
остывшую деталь передают на вакуумный пост;
на штангеле электрода при помощи ручной горелки и силиконового шланга с шарниром выдувается ловушка для ртути;
неоновая деталь при помощи штангеля соединяется с вилкой вакуумного поста;
к контактам электродов подключаются высоковольтные провода бомбардера;
включаем бомбардер и током 150-400 мА (в зависимости от диаметра
трубки) прогреваем стеклянную трубку до 150-200 градусов (в зависимости
от диаметра трубки);
добавлением тока до 300-500 мА (в зависимости от рабочего тока электрода) прокаливаем электроды;
температура прогрева детали контролируется цифровым термометром;
вакуумным краном включается в работу механический вакуумный насос и диффузионный насос;
давление в детали доводится до 1 мкБар;
давление контролируется цифровым вакууметром;
вакуумным краном отключается механический вакуумный насос и диффузионный насос;
деталь остывает до 60 градусов;
деталь заполняется инертным газом (75%NE 25%AR или 100%NE) до давления 5-12 мБар (в зависимости от диаметра трубки);
заполнение контролируется манометром заполнения;
ручной горелкой деталь обрезается от вакуумного поста;
деталь подключается к высоковольтному трансформатору;
деталь разгорается до равномерного горения по всей длине;
из ловушки ртуть забрасывается в деталь, так чтобы она попала на 2 электрода;
ручной горелкой обрезается штангель на детали;
деталь подключается к стенду тестирования (высоковольтный трансформатор Fart 10 кВ 120 мА) для полного разгорания;
газоразрядная лампа готова.